| Datos
de la Almazara :
El
99 % de la variedad de oliva transformada es arbequina, molturando una
media de 400 Tm./año.La totalidad de la oliva a molturar proviene de las
explotaciones de los socios de la Cooperativa, en concreto de la localidad
de Épila ( Zaragoza ), así como de otras poblaciones colindantes. |
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METODOS
DE PRODUCCIÓN Y ENVASADO |
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1. |
Descarga de las aceitunas
procedentes del campo en tolva de recepción, que evita la acumulación de
producto en el suelo. La tolva es del tipo piquera ( enterrada ) y está
construída en chapa de acero. |
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2. |
Elevación
automática al aventador para la
eliminación de hojas y tallos que en cualquier caso se exige
que sean mínimos a la recepción del
producto. |
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3. |
Se
pasará a una tolva-báscula para distribuir la proporción de aceitunas
correctamente. |
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4. |
Se transporta mediante una cinta
a la tolva de espera ( 40.000 Kg. ). |
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5. |
Lavado
de las aceitunas. |
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6. |
Pulmón
regulador: la aceituna permanece en un sistema de tolvas-pulmón
antes de llegar a la extracción. |
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7. |
Alimentación de la molienda por
medio de un tornillo sinfín. |
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8. |
Molienda
mediante triturador mecánico. Esta operación tiene por objeto romper las
células de pulpa y provocar la salida del aceite de las vacuolas para su
reunión en gotas más gruesas y permitir su separación. |
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9. |
Batido
de la pasta de aceitunas consistente en un removido lento continuo. Esta
operación tiene por finalidad romper la emulsión aceite / agua y
facilitar la reunión de las minúsculas gotas de aceite en gotas de diámetro
superior a 30 micras. |
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10. |
Extracción
continua por centrifugación en dos fases ( decánter ). Se efectúa la
extracción del aceite por efecto de la fuerza centrífuga con la novedad
de que se evita la adición de agua a la pasta como requería el sistema
de 3 fases ya que lo que se hace es reciclar la propia agua de vegetación
de la aceituna. |
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11. |
El aceite pasa a los depósitos
de almacenamiento. |
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12. |
La
calidad del aceite obtenida con el sistema de dos fases también mejora ya
que se evita, al eliminar la adición de agua a la pasta, el arrastre de
polifenoles con lo que se refuerza la capacidad antioxidante del propio
aceite. |
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13. |
Envasado
y embotellado del aceite virgen extra " Virgen de Rodanas" |
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14.
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El
residuo producido ( alperujo ) consiste en orujo húmedo; no se producen
alpechines. Precisamente la denominación de dos fases obedece a que el
sistema de extracción origina dos salidas: aceite y residuo húmedo o
alperujo. |
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15. |
El
alperujo se conduce mediante transportador mecánico a la tolva de
almacenamiento situada en el exterior de la almazara. La tolva tiene una
capacidad de 80 Tm. con el objeto de que garantice la producción de toda
una jornada. |
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16. |
Expedición
del alperujo a planta de tratamiento donde se procede a su secado y
posterior extracción del aceite residual ( aceite de orujo ) quedando
como producto final el llamado orujillo que es utilizado como combustible
( 4.500 Kcal/Kg ). |
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